襯四氟管道分為管襯工藝和模壓工藝，管襯四氟厚度比模壓的內(nèi)襯厚度低，主要區(qū)別是用于是否有負(fù)壓的工況。一般模壓工藝適用于抽真空的環(huán)境。對于模壓管件的內(nèi)襯厚度是按標(biāo)準(zhǔn)來做。

誤區(qū)一：客戶會默認(rèn)襯四氟厚度越厚越好，這是誤區(qū)之一。襯四氟管件的厚度根據(jù)具體的管徑大小，壓力來決定，并不是內(nèi)襯厚就好，過厚的內(nèi)襯會導(dǎo)致附著力下降，甚至開裂等問題。

誤區(qū)二：板襯四氟的焊接工藝要求高，主要以四氟棒熱熔焊接的方式對接縫進行焊接，平行的膠粘方式會存在密封不嚴(yán)或開裂的問題，焊接材料和焊接方式?jīng)Q定四氟層的防腐效果。因此以熱風(fēng)焊，熱壓焊等焊接工藝，確保焊接質(zhì)量。

誤區(qū)三：肉眼看四氟內(nèi)襯光滑美觀。四氟內(nèi)襯厚需要進行電火花檢測，確保無擊穿才能保證防腐效果。

誤區(qū)四：聚四氟乙烯耐高溫可任意使用。鋼襯四氟材料的選擇方案確定根據(jù)使用工況的溫度，應(yīng)力，溫度是恒定還是瞬間升高，管道內(nèi)的壓力變化，是否有抽真空環(huán)境。實際工藝在選擇中都需要考慮。

以上是襯四氟管道、設(shè)備防腐的幾點誤區(qū)，選材工藝因工況而異，內(nèi)襯厚度和尺寸按照HG/T20538-2016標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。焊接及內(nèi)襯后均通過產(chǎn)品檢驗合格才可出廠。